Màquina de formació de rotlles de coberta de sòl

ElMàquina de formació de rotlles de coberta de sòlestà dissenyat per a la producció contínua dePanells de coberta d'acer YX50-1000, molt utilitzat en-edificis de gran alçada, plantes industrials, aeroports, ponts i construccions comercials. Amb un rendiment de conformat estable, un punxonat precís i una gran resistència estructural, aquesta línia de producció està construïda per suportar operacions de fàbrica a-resistents-a llarg termini.

Dissenyat percontractistes d'estructures d'acer, proveïdors de xapes de coberta, fàbriques de materials de construcció, empreses de construcció prefabricades, igrans contractistes d'enginyeria, la màquina garanteix una qualitat constant, un alt rendiment i una personalització flexible per a diferents requisits del projecte.

 Rendiment d'alta resistència estructural
La línia de producció pot fabricar cobertes de terra compostes amb una excel·lent capacitat de càrrega-, la qual cosa la fa especialment adequada per a sistemes de sòls en edificis-de diversos pisos i-altura. Mitjançant un disseny-de secció transversal optimitzat, el producte acabat pot suportar les càrregues de construcció abans de la composició del formigó, reduint de manera efectiva la necessitat de suports temporals. Els productes estàndard permeten una distribució uniforme de càrregues superiors a 8 kN/m².

 Procés de conformació d'alta{0}estabilitat
Utilitzant la tecnologia de transmissió síncrona d'engranatges complets, tots els jocs de rodets de conformació estan connectats de manera rígida mitjançant caixes d'engranatges endurides, assegurant que la desviació de la precisió geomètrica de la-secció transversal no superi els ±0,5 mm durant la producció contínua. El sistema de lubricació de temperatura-controlada manté els conjunts d'engranatges en condicions de temperatura constants, evitant la formació de deriva de precisió causada per l'expansió tèrmica.

 Configuració personalitzable del perfil de la coberta
Admet un rang d'ajust d'alçada de costella de 30 a 100 mm, permetent una concordança precisa amb els requisits de gruix de l'abocament de formigó. La unitat de relleu ofereix una varietat d'opcions de patrons anti-lliscants, com ara dissenys de diamants, tires i punts. El sistema de perforació CNC admet la-formació única de tipus de forats compostos, com ara forats de posicionament de peces incrustades i forats de reserva de canonades.

 Estructura de marc industrial resistent-
El marc global adopta una estructura de caixa-soldada per bigues, amb àrees clau de càrrega-reforçades mitjançant l'optimització d'elements finits. La planitud de la superfície d'instal·lació de la base de l'equip es controla dins de 0,2 mm/m. Combinat amb un sistema de suport-que absorbeix els xocs, això garanteix una precisió de conformació estable en condicions de funcionament continu de 20 hores diàries.

 Sistema de producció de canvi ràpid
Mitjançant mecanismes d'ajust d'amplada modular, la conversió efectiva d'amplada entre 600 mm i 1.200 mm es pot completar en 30 minuts. El sistema de disseny de perforació utilitza configuracions digitals preestablertes, que permeten als operadors ajustar les disposicions de perforació simplement trucant a paràmetres preestablerts, millorant significativament la velocitat de resposta per a comandes d'especificacions múltiples-.

1.Sistemes de sòls per a edificis comercials de diversos-pisos
La coberta composta produïda per aquesta línia de producció s'utilitza àmpliament en complexos comercials, edificis d'oficines i projectes hotelers. Amb un disseny de nervis tancats optimitzat-, els panells poden servir com a plataformes de construcció abans de l'abocament del formigó. La seva capacitat de càrrega estàndard-de 8 kN/m² redueix eficaçment la necessitat de suports temporals alhora que millora la rigidesa general i el rendiment sísmic de les lloses.

2.Tallers industrials i plataformes d'equipaments
Tenint en compte els requisits duals de capacitat de suport de càrrega pesada-i resistència a la corrosió als tallers industrials, l'equip pot produir cobertes reforçades amb substrats d'aliatge de zinc galvanitzat o d'alumini-. L'únic procés de tractament de superfícies en relleu millora la força d'unió del formigó fins a un 40%, el que el fa adequat per a instal·lacions industrials amb requisits de durabilitat estructural estrictes, com ara plantes químiques i centrals elèctriques.

3.Projectes de reforç de la coberta del pont
En projectes de renovació de ponts i de nova construcció, les cobertes especialitzades es poden utilitzar com a encofrat permanent per a cobertes de ponts d'acer ortotròpic. Mitjançant els dissenys de forats pre-perforats combinats amb la soldadura de perns, s'aconsegueix una unió fiable amb formigó de coberta de pont. Això millora significativament la resistència a la fatiga i la durabilitat de les capes de paviment de la coberta del pont, ampliant els cicles de manteniment.

4. Sistemes de construcció d'acer prefabricats
La coberta de sòl estandarditzada produïda per aquest sistema s'integra ràpidament amb les estructures d'acer prefabricades convencionals. El disseny d'interfície modular admet connexions-lliures de soldadura amb bigues d'acer i, quan es combina amb processos d'instal·lació automatitzats, l'eficiència de la construcció del sòl augmenta aproximadament un 35%. Això el fa especialment adequat per a projectes com magatzems i centres logístics, on la velocitat de construcció és crítica.

5.Grans edificis d'equipament públic
En estructures espacials de gran-abast, com ara terminals d'aeroport i estadis, el disseny lleuger de la coberta del sòl (un 20% més lleuger que els panells tradicionals) i l'alta resistència al foc (amb un límit de resistència al foc de fins a 120 minuts) ofereixen avantatges importants. Les seves solucions flexibles d'obertura-de forats compleixen els requisits d'instal·lació integrada de canonades mecàniques i elèctriques complexes.

6.Aplicacions d'estructura composta de formigó
Mitjançant un tractament especial de la superfície i un disseny de-nervacions tancades, la coberta de sòl professional forma una llosa composta estructural amb formigó colat-in{2}}al lloc. Aquest procés redueix l'ús de formigó aproximadament un 15% alhora que millora la rigidesa vertical i la capacitat de transferència de càrrega horitzontal del forjat. Proporciona una solució fiable per a projectes amb requisits especials de rendiment estructural, com ara centres de dades i laboratoris.

Les nostres mostres de cobertes de sòls es produeixen mitjançant un rigorós procés de-formació de bobines, amb línies superficials clares, alçades de costelles consistents i capacitat de suport-de càrrega estable. Cada mostra demostra el rendiment de la màquina en la precisió de formació, l'estabilitat del panell i la resistència estructural. La superfície està tractada amb un recobriment galvanitzat o d'alumini-zinc, que proporciona una excel·lent resistència a la corrosió i la fa apta per a edificis de diversos-pisos, plataformes d'estructura d'acer i projectes industrials a gran-escala.

Tant si s'utilitzen materials de 0,8 mm, 1,0 mm o 1,2 mm de gruix, les mostres mantenen una duresa uniforme i una alta compatibilitat d'empalmament. Durant la-construcció al lloc, es posen rectes i resisteixen la deformació de manera eficaç. Per als projectes que requereixen estructures de llosa composta de formigó, les ranures formades i les nervadures de reforç milloren significativament el rendiment d'unió, proporcionant un suport de càrrega-fiable per al projecte.

P1: La màquina pot produir diferents perfils de coberta?
Sí. Personalitzem motlles i sistemes de punxonat segons el vostre dibuix o estàndards nacionals.

P2: Quin és el termini de lliurament habitual?
De 30 a 45 dies, segons la complexitat del perfil i els requisits de perforació.

P3: Ofereix instal·lació al lloc-?
Sí, els nostres enginyers ofereixen-instal·lació, posada en marxa i formació d'operadors al lloc.

P4: Quin gruix de bobina es recomana per a edificis-de gran alçada?
Normalment 1,0-1,2 mm per a sòls estàndard, 1,2-1,5 mm per a estructures de càrrega pesada-.

P5: La màquina es pot integrar amb una línia de producció de cobertes?
Sí. Es poden afegir apiladors opcionals, matrius de perforació i unitats d'embalatge automatitzades.

Etiquetes populars: Màquina de formació de rotlles de coberta de terra, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, bona qualitat, bon servei, per al disseny, a la venda, fet a la Xina