Visió general del producte
AixòMàquina formadora de rotlles de correaestà dissenyat per a l'enginyeria d'estructures d'acer, sistemes de construcció metàl·lica i projectes de construcció de magatzems. Permet la producció contínua de corretges metàl·liques C/Z/U amb diverses especificacions. La màquina admet l'ajust automàtic de l'amplada i el canvi ràpid entre els perfils C i Z, i està equipada amb un sistema de punxonat automàtic i una unitat de tall hidràulica. És ideal per a empreses d'estructures d'acer, contractistes de construcció metàl·lica i distribuïdors a gran-escala amb demandes estables de capacitat de producció, precisió i terminis de projecte.
Aquest equip adopta un sistema de control totalment automatitzat, que permet ajustos ràpids entre diferents especificacions, redueix significativament el temps de canvi i millora l'eficiència general de la línia de producció. Per als fabricants que realitzen constantment projectes com ara tallers d'estructures d'acer, magatzems metàl·lics, marcs d'acer de calibre lleuger (LGSF) o infraestructures de transport i municipals, la qualitat de conformació estable i la capacitat de producció contínua són crucials. Aquesta màquina formadora de rodets de correa proporciona una solució de producció fiable per a la cadena de subministrament de la construcció metàl·lica amb una major producció, un control dimensional més precís i una dependència reduïda del treball manual.
Característiques tècniques i avantatges funcionals

Sistema intel·ligent d'ajust d'especificacions
L'equip està equipat amb mòduls d'ajust automàtic d'amplada i funcions de programació de paràmetres de forat, que permeten una ràpida adaptació a diferents especificacions de mida sense substituir físicament els motlles. Mitjançant el control coordinat dels codificadors digitals i els sistemes de posicionament servo, el temps de canvi d'especificació estàndard es comprimeix en 12 minuts, millorant significativament la flexibilitat de producció per a comandes de quantitats petites-multi{-lots.
Mecanisme eficient de canvi de perfil
L'únic mecanisme de conversió C/Z utilitza la tecnologia de bloqueig hidràulic i servoposicionament per completar el canvi de secció transversal-de perfil mentre es manté el funcionament continu de la línia de producció. Durant el procés de canvi, cada estació de conformació es sincronitza i es calibra automàticament, evitant els errors acumulats associats als ajustos mecànics tradicionals, reduint així el cicle mitjà de lliurament del projecte en un 18%.
Control del procés de punxonat i tall de precisió
La unitat de perforació hidràulica inclou un sistema d'enllaç multi-eix, que aconsegueix una precisió de posicionament del forat de ±0,3 mm i una tolerància angular de ±1 grau. El mecanisme de tall utilitza cilindres hidràulics pre-tensats i un disseny de guia millorat, que garanteix una desviació de la perpendicularitat de la vora de tall de menys de 0,5 mm per metre, complint els requisits del procés per a estructures d'acer-de gran alçada i escenaris de muntatge de precisió.
Capacitat de producció d'enginyeria estable
Per satisfer les demandes dels projectes d'estructures d'acer{0}}a llarg termini, l'equip adopta un sistema modular de control de temperatura i dispositius de control de vibracions. L'estat de funcionament dels components clau de la transmissió es retroalimenta en temps real a la unitat de control central, assegurant més del 95% del temps de funcionament efectiu durant 20 hores diàries de treball continu.


Sistema de control de processos totalment automatitzat
El sistema PLC basat en Ethernet-industrial integra un mòdul de gestió de producció, que permet l'automatització completa del procés-des de l'anàlisi de comandes fins a l'etiquetatge del producte acabat. El sistema genera automàticament codis d'identitat digital per a cada lot de productes mentre registra de manera sincrònica els paràmetres del procés i les dades de qualitat, reduint les taxes d'error humà per sota del 0,2%.
Solució d'integració de línies de producció multi-funcionals
Una única màquina, mitjançant camins de conformació programables i un sistema de canvi ràpid de motlle, és compatible amb la producció de perfils C80-C350, Z150-Z300 i sèrie U. Aquest disseny integrat permet als proveïdors de productes metàl·lics ampliar la seva gamma de productes entre 3 i 5 vegades sense augmentar l'espai, el que el fa especialment adequat per a centres de distribució regionals i empreses de suport a l'enginyeria que busquen establir un avantatge competitiu diferenciat.
Especificacions tècniques

Els materials d'estructura d'acer d'alta-qualitat es creen mitjançant màquines lleugeres de conformació de rotllos de quilla mitjançant un procés continu. Les bobines d'acer s'alimenten a través d'una successió de corrons en el procés, que forma gradualment l'acer en el perfil adequat.
La màquina formadora de perfils d'acer de calibre lleuger és capaç de crear una àmplia gamma de perfils, com ara perns, carrils, canals, forma C/U/T, etc. Aquests perfils s'utilitzen freqüentment com a marc vertical de sistemes de parets, sostres i suports per a plaques de guix sense -coixinets, entre altres coses. Una màquina pot crear una o més mides de perfils en funció de les formes del perfil. A més, és possible construir-lo com un sistema de tall ràpid i continu.
1. Un suport de rotlle té 14 estacions i té rodets per a l'alimentació de material i rodets de conformació primària.
2. Utilitza un reductor de politges de con cicloide i té un motor principal de 5,5 kW.
3. L'acer-cromat, 45# d'alt-grau, serveix com a material del corró.
4. El corró s'ha acabat de mecanitzar amb una màquina CNC. La superfície ha estat polida i té 0,05 mil·límetres de rugositat.
5. L'acer forjat 45# amb tractament tèrmic serveix com a material de l'eix principal.
6. El diàmetre de l'eix primari és d'uns 70 mm.
7. Mitjançant la soldadura d'arc de gas de diòxid de carboni, es va utilitzar acer amb forma de 250 x 125 mm H-per a la construcció del marc. Es va utilitzar granallat per tractar la superfície.
8. Un dibuix de perfil típic d'una màquina que forma tacs, pistes i canals
L'amplada està disponible tant per a bobina recoberta (PPGI/PPGL) com per a bobina galvanitzada (GI/GL), així com per a perfils d'acer i articles a mida.
Etiquetes populars: Màquina formadora de rotlles de purlin, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, de bona qualitat, bon servei, per al disseny, a la venda, fet a la Xina



