Màquina formadora de rotlles CZ Purlin

Línia de producció automàtica de corretges d'acer intercanviables C/Z

ElMàquina formadora de rotlles CZ Purlinestà dissenyat per a la producció d'alta-eficiència de corretges d'acer C i Z que s'utilitzen en edificis industrials, magatzems, estructures comercials i sistemes de cobertes de gran-envergadura. Aquest sistema intercanviable permet als operadors canviar ràpidament entre perfils C i Z sense canviar els rodets, millorant significativament la productivitat i reduint el temps d'inactivitat.

Equipada amb un ajust automàtic d'amplada i alçada, punxonat de precisió, tall volant servo i un sistema de control PLC, aquesta màquina proporciona una sortida estable, perfils precisos i fiabilitat a llarg termini-per a projectes exigents d'estructures d'acer.

1, Tallers de fabricació d'estructures d'acer
Aquesta línia de producció està dissenyada específicament per al funcionament eficient dels tallers de fabricació d'estructures d'acer. Pot produir contínuament corretges estandarditzades C, Z i U, complint els requisits per lots de grans projectes d'estructures d'acer, com ara plantes industrials i instal·lacions d'emmagatzematge. La seva capacitat de sortida estable garanteix un ritme de subministrament de material consistent per a grans projectes d'enginyeria.

2, Sistemes de construcció modulars
En el camp de la construcció prefabricada, aquesta línia de producció pot fabricar amb precisió components bàsics com ara quilles lleugeres d'acer, cobertes de terra i marcs de parets. La consistència dimensional dels seus perfils produïts garanteix l'acoblament i la instal·lació ràpida i precisa d'unitats modulars tant durant la prefabricació de fàbrica com durant el muntatge-in situ.

3, Construcció de magatzems i instal·lacions logístiques
Per a edificis d'emmagatzematge de gran -abast, com ara parcs logístics i centres de distribució, la línia de producció proporciona corretges de mida uniforme i d'alta-resistencia i components estructurals secundaris. La seva capacitat de producció eficient coincideix amb els horaris de construcció ràpids, complint amb els estrictes requisits de velocitat de subministrament de material del desenvolupament d'instal·lacions logístiques modernes.

4, Fabricació de sistemes de muntatge solar
Aquest equip pot produir perfils de suport especialitzats per a centrals elèctriques-a terra i projectes fotovoltaics distribuïts al terrat. La seva precisió de mecanitzat garanteix la comoditat d'instal·lació i la fiabilitat estructural dels sistemes de muntatge, adaptant-se a les necessitats climàtiques i de càrrega de les diferents regions.

5, Integració d'estructura de tancament industrial
La línia de producció és adequada per a la fabricació de sistemes estructurals secundaris per a sostres i parets d'edificis industrials, inclosos suports de panells de sostre, bigues de paret i components de connexió relacionats. Els seus productes ofereixen una excel·lent compatibilitat, permetent una ràpida integració amb diversos sistemes de panells metàl·lics.

6, Suport a la cadena de subministrament d'enginyeria
Aquesta línia de producció no només serveix als fabricants, sinó que també ofereix suport fiable a la cadena de subministrament per a contractistes d'enginyeria, empreses especialitzades en estructures d'acer i distribuïdors de materials de construcció. La seva capacitat de producció estable la converteix en una unitat de subministrament de perfils indispensable per a grans projectes d'infraestructura, desenvolupament de parcs industrials i iniciatives de construcció regional.

 Sistema intel·ligent de commutació de perfils C/Z
L'equip utilitza una estructura de conformació reconfigurable que permet un canvi ràpid entre els perfils de correa C i Z sense substitució del rodet. Mitjançant mòduls de posicionament accionats hidràulicament i mecanismes d'ajust de servo, els canvis d'especificacions estàndard es poden completar en 15 minuts, reduint significativament el temps d'ajust de la línia i minimitzant els requisits d'intervenció manual.

 Capacitat de formació de perfils d'alta-precisió
Un marc -resistent optimitzat mitjançant l'anàlisi d'elements finits, combinat amb jocs de rodets de terra-de precisió, garanteix que l'acer-d'alta resistència mantingui una tolerància de secció-transversal de ±0,25 mm durant el conformat continu. El sistema de supressió de vibracions elimina eficaçment els fenòmens de ressonància durant la producció d'alta-velocitat, garantint la consistència dimensional en tota la longitud del producte.

 Mètode de producció contínua d'alta -eficiència
El sistema de cisalla volant servo aconsegueix una sincronització a nivell de mil·lisegons- amb la unitat de conformació principal, realitzant un tall de longitud fixa- mentre la línia de producció funciona a tota velocitat. Aquest disseny augmenta el temps de funcionament efectiu de l'equip al 92%, controla la taxa de desballestament fins al 0,8% i permet una capacitat de producció d'un sol-torn de fins a 12.000 metres lineals.

 Mecanisme intel·ligent d'ajust d'especificacions
Un regle digital integrat i un sistema d'accionament del servomotor permeten un ajust automàtic i precís de l'amplada de la correa (80-350 mm) i l'alçada (40-300 mm). La biblioteca de paràmetres preestablerts pot emmagatzemar 50 conjunts d'especificacions d'ús habitual, amb els paràmetres de procés corresponents que es recorden automàticament durant la commutació.

 Configuració de components bàsics de grau industrial-
Els eixos de transmissió estan fets d'acer d'aliatge 42CrMo i se sotmeten a un tractament de trempada i tremp. Els jocs de rodets de conformació presenten una capa de cromat dur amb un gruix de 0,12 mm i la caixa de canvis compleix els estàndards de precisió AGMA Grau 12. El sistema hidràulic està equipat amb una unitat de control de temperatura constant per garantir l'estabilitat de la pressió durant el funcionament continu.

 Sistema de gestió intel·ligent d'operació i manteniment
Una pantalla tàctil industrial de 10-polzades està equipada amb una interfície operativa adaptativa que mostra les dades de producció i l'estat de l'equip en temps real. El sistema inclou un mòdul d'anàlisi d'arbre d'avaria integrat capaç de proporcionar fins a 96 hores d'avís previ per a possibles avaries mecàniques i generar plans de manteniment preventiu.

Per a fabricants d'estructures d'acer

Sortida estable durant cicles de producció llargs

El perfil precís garanteix una instal·lació més ràpida als llocs de treball

Ajust automàtic de mida per a canvis freqüents d'especificacions

Per a distribuïdors i grans distribuïdors

Alta eficiència de producció per mantenir el subministrament d'inventari

Múltiples mides en una línia per ampliar la gamma de productes

Rendiment fiable per a-inversió en equips a llarg termini

Per a contractistes d'enginyeria

Els perfils compleixen els requisits estructurals estàndard

Temps curt de fabricació

Mides i patrons de forats personalitzables

Procés de producció

Desbobinador hidràulic

Alimentació i anivellació

Pre-Unitat de perforació

Secció de conformació de rotlles intercanviables C/Z

Servo de tall volant

Taula de sortida automàtica

Cada pas està dissenyat per a un format continu i estable i una intervenció manual reduïda.

Mides de perfil disponibles

La màquina admet dimensions de perfil C i Z personalitzades per a diferents estàndards internacionals, com ara:

C80–C300

Z120–Z300

Patrons de forats personalitzats i alçades de brida

Apte per als estàndards EN, ASTM i de la indústria local.

Configuracions opcionals

Desbobinador hidràulic 5T / 7T / 10T

Sistema automàtic d'apilament

Personalització del motlle pre-perforant

Costelles en relleu o enduriment

Coberta de protecció de seguretat

Components elèctrics CE o UL

1. Per als fabricants d'estructures d'acer

Sortida estable durant cicles de producció llargs

El perfil precís garanteix una instal·lació més ràpida als llocs de treball

Ajust automàtic de mida per a canvis freqüents d'especificacions

2.Per a distribuïdors i grans distribuïdors

Alta eficiència de producció per mantenir el subministrament d'inventari

Múltiples mides en una línia per ampliar la gamma de productes

Rendiment fiable per a-inversió en equips a llarg termini

3.Per als contractistes d'enginyeria

Els perfils compleixen els requisits estructurals estàndard

Temps curt de fabricació

Mides i patrons de forats personalitzables

Cada màquina pateix:

Inspecció de l'alineació del marc

Prova de concentricitat de l'eix

Verificació de la duresa del rodet i de l'acabat superficial

Simulació de sistemes de control elèctric

Producció de prova per a múltiples mides de correa

Aquests passos garanteixen una precisió de conformació coherent i la durabilitat de l'equip-a llarg termini.

 

 

 

1. Instal·lació i formació:

R. Si els compradors visiten la nostra fàbrica i comproven la màquina, us ensenyarem com instal·lar i utilitzar la màquina, i també entrenar.els teus treballadors/tècnics cara a cara.

B.Sense visitar-lo, us enviarem manual d'usuari i vídeo per ensenyar-vos a instal·lar-lo i fer-lo funcionar.

C. Si el comprador necessita que el nostre tècnic vagi a la vostra fàbrica local, si us plau, organitzeu el menjar i l'allotjament i altres coses necessàries.

2. després del servei

R. Un any de garantia per a tota la màquina.

B. Suport tècnic 24 hores per correu electrònic o trucada telefònica.

C. Si hi ha algun problema amb la màquina, la repararem gratuïtament en un any.

 

Q1. Sou l'empresa comercial o la fàbrica?

Som fabricants professionals per fabricar màquines formadores de rotlles de metall en fred.

P2. Com visitar la vostra fàbrica?

Et podem recollir a l'aeroport internacional de Xiamen o a l'estació de tren del nord de Xiamena la nostra fàbrica.

P3. Oferiu màquines personalitzades?

Per descomptat, podem dissenyar i fabricar les màquines segons les vostres peticions. Som els professionalsdissenyador i fabricant de màquines de conformació de rotlles de metall en fred.

P4. Una màquina només pot produir una mida?

No exactament, depèn de la màquina.

P5. Hi ha control de qualitat en la fabricació de les màquines?

Sí, tenim equips responsables que s'encarregaran del control de qualitat des de l'acomiadament de la matèria primera, el processament del bastidor de la màquina, els rodets, els eixos i la resta de peces, el tractament tèrmic dels rodets i els eixos, la instal·lació, l'ajust, les proves i l'embalatge, etc.

P6. Per què el vostre preu és més alt que els altres?

Perquè insistim en que cada empresa ha de donar importància a laqualitat al principilloc, hem de confirmar que hem de fer bé cada pas del processament de les màquines, per obtenir una millor qualitat per a les màquines i oferir bons serveis als nostres clients.

P7. Què pots fer si la màquina es trenca?

El període de garantia de les nostres màquines és d'un any.

Si hi ha algun problema amb alguna peça dins del temps de garantia, enviarem per missatgeria les noves per substituir-les en una setmana. Si després del període de garantia, podem resoldre els problemes mitjançant la negociació mútuament segons la situació real de les màquines. De totes maneres podem prometre proporcionar els nostres suports tecnològics durant tota la vida útil de les nostres màquines.

P8. Teniu suport tecnològic posterior?

Sí, ens complau donar suggeriments i també disposem de tècnics qualificats per al serveimaquinària a l'estranger si ho necessiteu.

Etiquetes populars: CZ Purlin Roll Forming Machine, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, bona qualitat, bon servei, per al disseny, a la venda, fet a la Xina