Màquina formadora de rotlles de sostre metàl·lic de teules i parets

ElMàquina formadora de rotlles de sostre metàl·lic de teules i paretsestà dissenyat per a fabricants i contractistes que requereixen una producció estable i{0}d'alt volum de panells metàl·lics per a sostres i làmines de revestiment de parets. Aquest equip admet una àmplia gamma de perfils-xamines nervades, panells de cobertes d'efecte rajola-i revestiments de parets metàl·liques-, el que el fa adequat per a projectes d'edificis d'acer, cobertes de magatzems, estructures prefabricades i subministrament de material per a cobertes locals.
Construïda per a un ús industrial a llarg termini-, la màquina ofereix una precisió de conformació constant, un premsat suau de rajoles i un funcionament fiable per a diferents materials de bobina, com ara acer galvanitzat, acer-revestit de color i làmines d'alumini.

Aquesta màquina formadora de rotlles integra el desbobinat, l'alimentació, la formació de rotlles, el premsat de rajoles i el tall precís en una línia de producció contínua. Està dissenyat per a fàbriques que necessiten ampliar la capacitat de producció de xapes de sostres metàl·liques, així com per a distribuïdors i contractistes que subministren sistemes de cobertes i revestiments. Amb una velocitat estable i una construcció de marc duradora, proporciona una solució eficient per produir múltiples tipus de panells amb una definició de costella neta i un relleu uniforme de les rajoles.

1. Fabricació de perfils versàtil
Aquest sistema de producció ofereix una flexibilitat excepcional gràcies a la seva capacitat per generar múltiples tipus de perfils utilitzant el mateix equip bàsic. El sistema produeix de manera eficient làmines estructurals de sostre acanalat, panells d'efecte rajoles decoratives-i diversos perfils de revestiment de parets ondulats. Aquesta capacitat multi-funcional permet als fabricants abordar diversos requisits arquitectònics i segments de mercat sense inversió de capital en maquinària especialitzada separada. Els components d'eines de-canvi ràpid permeten una transició ràpida entre diferents dissenys de perfils, millorant significativament la flexibilitat de producció.

2.Enginyeria de precisió per a projectes exigents
Fabricat amb toleràncies exactes, el sistema de conformació incorpora rodets mecanitzats per ordinador- i mecanismes d'alineació de precisió que mantenen la geometria del panell coherent durant les sèries de producció prolongades. Aquesta excel·lència en enginyeria garanteix unes dimensions de perfil uniformes i una rectitud en tots els panells, complint els rigorosos requisits dels projectes de-construcció d'acer a gran escala, instal·lacions industrials i contractes de-adquisició-d'enginyeria. L'estabilitat dimensional del sistema elimina les complicacions d'instal·lació causades per la variació del panell.

3.Construcció robusta per a un funcionament continu
Dissenyat per al rendiment-industrial, l'equip inclou components estructurals reforçats al llarg del seu disseny. El bastidor-resistent, alimentat per sistemes de conducció d'alt-parell de torsió i recolzat per la tecnologia de tall hidràulic de grau-industrial, manté l'estabilitat operativa durant els cicles de producció continus. Aquesta filosofia de construcció robusta minimitza els intervals de manteniment alhora que ofereix un rendiment fiable en entorns de fabricació exigents, reduint eficaçment el cost total de propietat gràcies al temps de funcionament i la productivitat millorats.

Línia de producció de conformació en fred totalment automatitzada
Aquest equip està dissenyat per a la fabricació contínua de sistemes de sostres metàl·lics i panells de paret. Utilitza un procés de conformació progressiva de 13-etapes per garantir unes dimensions de secció transversals precises i coherents-. La línia de producció integra un sistema de tall síncron hidràulic, que permet la conformació i el tall de longitud simultàniament alhora que ofereix vores netes i lliures de rebaba-. El marc principal està construït amb plaques d'acer-tallades per làser de 16 mm de gruix i els components clau de la transmissió estan equipats amb coixinets de rodets autoalineables per garantir l'estabilitat durant el funcionament continu.

Capacitat de producció de panells multi-propòsits
Una única plataforma pot produir diversos perfils de-secció transversal, com ara panells de costura vertical de 65 mm, làmines de sostre trapezoïdal de 30 mm i panells de paret ondulats d'estil clàssic-. Amb un-sistema de canvi de motlle ràpid, el canvi de perfil es pot completar en dues hores. Els corrons de conformació estan fets d'acer per eines Cr12MoV, tractats amb calor al buit- i cromats- durs, aconseguint una duresa superficial de HRC 58–62. Això garanteix la retenció de formes-de seccions transversals precises fins i tot després de produir 50.000 metres de panells.

Enginyeria Adaptabilitat Disseny
El model estàndard s'adapta a gruixos de material que van des de 0,4 mm a 1,2 mm i amplades efectives de 300 mm a 600 mm, el que el fa especialment adequat per als diversos requisits dels projectes EPC. Per a aplicacions de sostre corbat, hi ha disponible un kit de formació de panells cònics opcional, que admet una amplada de conformació mínima de 250 mm i una longitud mínima de 1000 mm per satisfer les demandes personalitzades per a dissenys de sostres complexos.

Sistema de control intel·ligent

Equipat amb un PLC de grau industrial-i una interfície de pantalla tàctil de 10-polzades, el sistema supervisa els paràmetres de la línia de producció en temps real. Els algorismes de compensació de material integrats s'ajusten automàticament al retorn elàstic de diferents resistències d'acer. Les dades de producció es poden transmetre mitjançant una interfície Ethernet al MES de fàbrica, la qual cosa permet la gestió del 信息化. La màquina també admet diagnòstics remots, cosa que permet la resolució de problemes i les actualitzacions de programari mitjançant una connexió VPN segura.

1. Ganivet hidràulic pre-de tall automàtic per tallar placa plana (el nombre i la longitud es poden configurar perquè es tallin automàticament pel sistema de programa PLC);

2. Sistema hidràulic amb sistema de refrigeració per aire (marca: electrovàlvula YUKEN);

3. Sistema de control informàtic PLC de pantalla tàctil (marca: inversor Siemens,

pantalla tàctil PLC, etc., codificador Omron);

4. Dispositiu de conformació hidràulica/post{1}}de tall (deixeu de tallar sense estelles, material de la fulla: Japó SKD11);

5. Després d'executar la taula (3pcs);

6. Eines;

7. Manual d'operacions;

 

1. Seguretat de producció i tranquil·litat

2. Preu raonable i estalvi de costos

3. Excel·lent qualitat i fiable

4. Funcionament senzill

5. Orientació especial del personal per a la instal·lació i posada en marxa

6. Formació gratuïta

7. Baixa taxa de fallada i baix manteniment

8.El servei-postvenda està garantit

 

1.País d'origen: Xina

2.Període de garantia: dins d'un any des de la data d'acabament de la posada en funcionament. La garantia cobreix totes les peces elèctriques, mecàniques i hidràuliques de la línia excepte les peces de fàcil-desgast. Durant el període de garantia, si hi ha problemes amb alguna peça, el venedor enviarà les peces canviants en un termini d'una setmana. Tant el venedor com el fabricant garanteixen substituir qualsevol peça de la línia i/o reparar qualsevol disfunció de la línia gratuïtament si s'ha aixecat a causa del correcte funcionament normal de la línia.

3. Instal·lació i formació:

R. Si els compradors i els vostres treballadors o tècnics visiten la nostra fàbrica i comproven les màquines, us formarem com instal·lar i operar les màquines cara a cara.

B. Si els compradors necessiten que els nostres enginyers vagin a la vostra fàbrica local, organitzeu el menjar, l'allotjament i altres despeses necessàries.

Etiquetes populars: Màquina formadora de rotlles de sostre i paret de rajola metàl·lica, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, de bona qualitat, bon servei, per al disseny, a la venda, fet a la Xina