Fabricants de màquines de formació de rotlles de sostre de costelles

Fabricants de màquines de formació de rotlles de sostre de costelles

Gairebé 20Anys d'experiència
en un-servei

Xiamen YOUDELl lndustrial Co., Ltd i és un fabricant i exportador professional que es preocupa amb més de 15 anys d'experiència en el disseny, desenvolupament i fabricació de màquines de conformació en fred i accessoris per a sistemes de cobertes, mòduls de perforació / matrius i productes de maquinari. Màquines formadores de marcs d'acer lleugers, màquines per a sostres de teules, màquines de conformació de parets/revestiments, màquines de coberta de sòls, màquines de tall-talladores-, màquines de costura de sostres, clips d'alumini, clips per a sostres d'acer, tacs de cisalla i altres productes relacionats. Estem situats a la bonica illa de Xiamen, amb un còmode accés al transport. Tots els nostres productes compleixen amb els estàndards internacionals de qualitat i són molt apreciats en una varietat de mercats diferents al llarg de la paraula.

Material del rodet: acer 45 # amb tractament tèrmic ---- Mecanitzat fi --- Polit --- Crom dur xapat --- Polit;

Quanta capacitat de producció, quant material de plaques es pot produir al dia

La capacitat de producció de la màquina formadora de rotlles de sostre de costelles i la quantitat de material de làmina que es pot produir per dia depèn principalment d'una sèrie de factors, com ara el model específic d'equip, la configuració, la velocitat de treball, el temps de funcionament i la disponibilitat de matèries primeres.

I. Visió general de la capacitat de producció

A causa de les diferències de disseny i rendiment entre diferents marques i models de màquines de formació de rotlles de sostre de costelles, la seva capacitat de producció també variarà. En general, les màquines de conformació de corrons modernes tenen una alta eficiència i flexibilitat de producció, i poden adaptar-se a les necessitats de producció de diferents especificacions i formes de làmines de sostre de-altes nervadures.

2. Factors que afecten la capacitat de producció

1, model i configuració de l'equip: diferents models i configuracions de la màquina de laminació en la velocitat de laminació, el nombre de corrons, la precisió de tall i altres aspectes de la diferència, afectant així l'eficiència i la producció de producció.

2, velocitat de treball: la velocitat de treball de la màquina d'emmotllament afecta directament el nombre de plaques que es poden produir en una unitat de temps. En termes generals, com més ràpida és la velocitat de treball, més gran és el rendiment.

3, temps de funcionament: el temps de funcionament de l'equip també és un factor important que afecta la sortida. En el cas de funcionament continu, l'equip pot continuar produint plaques i augmentant la producció.

4, subministrament de matèries primeres: el subministrament de matèries primeres també afectarà la capacitat de producció i la producció. Si el subministrament de matèries primeres és insuficient o la qualitat és inestable, afectarà directament l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.

3. Estimar el nombre de materials de plaques que es poden produir cada dia

Atès que les dades de producció detallades per a models específics de màquines formadores de rodets de sostre de costelles no estan directament disponibles, la següent és una estimació basada en condicions generals:

1, suposem que la velocitat mitjana de funcionament de l'equip és de 8-12 m/min (aquest rang de velocitat es basa en informació de producte similar a l'article de referència) i el funcionament continu de 10 hores al dia (el temps de funcionament real pot variar a causa del manteniment de l'equip, canvis de torn, etc.).

2, tenint en compte l'impacte del tall, l'abastiment de combustible i altres temps auxiliars, així com el possible temps d'inactivitat de manteniment, podem suposar que el temps de treball efectiu de l'equip és d'aproximadament el 80% del temps total de funcionament.

3, per tant, la quantitat de material de placa que es pot produir per dia dependrà de la longitud i l'amplada mitjana de la placa. Si la longitud mitjana és de 4 metres i l'amplada és d'1 metre, per exemple, el nombre de plaques que es poden produir cada dia estarà entre unes 320-480 peces (el nombre específic s'ha d'ajustar segons la situació real de l'equip).

La màquina formadora de rotlles de sostre de costelles és adequada per al processament de quins materials

La màquina formadora de rotlles de sostre de costelles és adequada principalment per processar xapes metàl·liques, aquests materials tenen diferents característiques i camps d'aplicació. A continuació es mostren alguns materials comuns adequats per al processament amb la màquina de sostres de costelles:

1, acer: l'acer és un dels materials de processament de màquines de laminació més comuns, té una resistència i plasticitat excel·lents, pot complir una varietat de requisits de resistència i durabilitat. Sota el processament de la màquina de laminació de plaques de sostre acanalat, la xapa d'acer es pot doblegar en diverses formes, com ara acanalades, per adaptar-se a diferents necessitats arquitectòniques i de disseny.

2, alumini: l'alumini té una baixa densitat i una bona conductivitat tèrmica, tot i que és fàcil de processar i formar. La làmina d'alumini es pot doblegar fàcilment en una forma acanalada sota el processament de la màquina de rodets de sostre acanalat, proporcionant una coberta de sostre lleugera i bonica per a l'edifici.

3, acer inoxidable: l'acer inoxidable té una resistència a la corrosió i una estètica excel·lents, sovint s'utilitza en projectes de construcció que requereixen una exposició a llarg termini-a entorns durs. La màquina de laminació de xapes de sostre acanalat pot processar eficaçment la xapa d'acer inoxidable en forma de nervis per satisfer les necessitats especials d'aquests projectes.

4, coure: el coure té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, adequada per a alguns escenaris d'aplicació especials, com ara la necessitat de conduir l'electricitat o l'estructura del sostre de dissipació de calor. Malgrat l'alt preu del coure, en alguns projectes de construcció-de gamma alta, les làmines de coure encara s'utilitzen com a materials per a cobertes acanalades.

A més dels materials anteriors, hi ha altres xapes metàl·liques que també poden ser adequades per processar-les amb una màquina de laminació de plaques de sostre acanalat, com ara plaques d'aliatge. La selecció d'aquests materials sovint depèn de les necessitats específiques del projecte, el pressupost de costos i els requisits de rendiment.

A l'hora de seleccionar materials, també cal tenir en compte si el gruix i la mida del material compleixen la capacitat de processament de la màquina de laminació de plaques de sostre acanalat. Els diferents tipus de màquines de laminació poden manejar diferents rangs de gruixos i amplades de xapa, per la qual cosa, a l'hora de seleccionar materials, cal assegurar-se que el material seleccionat estigui dins del rang de processament de l'equip.

Cinc característiques de l'acer:

1, l'estructura comuna de la correla de paraules "diverses" tracta eficaçment la diferència de temperatura de l'hivernacle formada pel fenomen de rosada per degoteig, pot tractar eficaçment l'hivernacle a la qüestió de rosada d'hivern.

2, material de placa d'acer galvanitzat en calent, bona resistència a la corrosió, vida útil més llarga, vida útil normal de no menys de 15 anys.

3, l'aspecte és bonic i modern, la força estructural general és més gran i la capacitat de càrrega pot ser molt més gran que l'estructura de canonada d'acer anterior.

4, tota la selecció d'esquelets d'hivernacle de producció d'equips estereotipats, dispositiu convenient, sense juntes de soldadura, el temps no s'oxidarà.

5, 10 metres dins de l'envergadura del centre de l'esquelet sense pilar, augmentant molt la zona agrícola, estalviant mà d'obra i augmentant l'eficiència.

Trieu els nostres punts forts

1, Experiència: tenim 15 anys d'experiència i experiència en el sector per oferir-vos serveis d'alta qualitat.

2, Capacitat de producció eficient: YOUDELL disposa d'equips de producció avançats i un procés de producció perfecte. Adoptem mètodes moderns de gestió de la producció per garantir que tots els enllaços de producció estiguin optimitzats, millorant així l'eficiència i la qualitat de la producció.

3, pensament innovador: tenim un pensament innovador i mitjans científics i tecnològics avançats per oferir als clients millors solucions.

4, Equip professional: YOUDELL compta amb un equip professional de recerca i desenvolupament dedicat al desenvolupament d'equips eficients, fiables i intel·ligents. Utilitzem la tecnologia i els processos més avançats, comptem amb un equip professional que us pot oferir una gamma completa de serveis i suport.

5, Servei de qualitat: L'empresa YOUDELL sempre s'adhereix al concepte de servei centrat en el client-. Oferim una gamma completa de serveis de pre-venda, venda i post-venda per garantir que els clients en la compra i l'ús de productes en el procés d'ajuda i assistència oportuna.

6, Preus raonables: oferim preus i tarifes raonables perquè la vostra inversió valgui la pena.

7, Gestió de la integritat: ens adherim al concepte de gestió de la integritat i podem establir relacions de cooperació estables a llarg termini- amb els clients.

8, Bona imatge de marca: YOUDELL té una bona imatge de marca i reputació en el camp de la maquinària per a sostres i equips relacionats. Prestem atenció a la qualitat del producte i al servei, guanyem la confiança i el reconeixement dels clients i configurem una excel·lent imatge al mercat.

1. A petició, podem dissenyar i construir qualsevol tipus de màquina formadora de rotlles.

2. Aquesta és una peça de maquinària molt fiable. Tenim més de 15 anys d'experiència.

3. Aquest tipus d'equip té la millor qualitat i preu. És fàcil d'utilitzar i proporciona una mesura precisa.

4.Depenent dels requisits dels clients, podem crear dispositius especials.

5.Podem proporcionar suport tècnic, producció, instal·lació, depuració i serveis de manteniment a tots els clients.

6. El nostre producte té una gran reputació i s'ha exportat a molts llocs a causa de la seva alta qualitat i cost competitiu.

PMF

 

 

01.Com puc triar la millor màquina per a mi?

01.Com puc triar la millor màquina per a mi?

1. Una màquina no només mostra unes quantes imatges per demostrar les seves capacitats

2. Una màquina ha de tenir imatges i vídeos d'un sistema integral de producció i muntatge. Assegurar-se que una empresa disposa d'un sistema de servei postvenda-complet és essencial a l'hora de seleccionar-ne un amb una fàbrica.

02.Com podem garantir la qualitat, doncs?

Abans de la fabricació en massa, sempre hi ha una mostra de pre-producció; abans de l'enviament, sempre hi ha una inspecció final.

03. Quins productes ofereixen a la venda?

Equips de conformació de rotlles de teules, Equips de formació de rotlles de paret, Equips de formació de teules i CZ-PurlinForming Equips.

04.Ofereix assistència posterior a la-compra?

Amb 15 anys d'experiència en producció, la força per garantir, la qualitat del producte és primordial i el servei és el major benefici post-venda.

05.Com sol·licito un pressupost?

1. Si us plau, proporcioneu-me el dibuix de dimensions i el gruix; és crucial.

2. Especifiqueu per endavant si teniu algun requisit per a la velocitat de fabricació, la potència, la tensió o la marca.

3. Si no teniu el vostre propi dibuix d'esquema, us podem suggerir diversos models en funció del que és típic de la vostra zona.

Etiquetes populars: Fabricants de màquines de formació de rotlles de sostre de costelles, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzats, de bona qualitat, bon servei, per al disseny, en venda, fets a la Xina